El impulsor del tipo de rueda de engranaje de gusano en los compresores de aire centrífuga Atlas Copco. 1. Función central
El impulsor gira a alta velocidad (típicamente miles de decenas de miles de revoluciones por minuto), utilizando la fuerza centrífuga para acelerar y comprimir el aire que ingresa al impulsor, convirtiendo la energía mecánica en la energía cinética y la energía de presión del gas, que es el enlace clave para lograr la compresión de aire. En la estructura de compresión de varias etapas de los compresores de aire centrífuga, el impulsor debe combinarse con difusores, curvas y otros componentes para aumentar gradualmente la presión del gas al valor objetivo.
2. Características del impulsor de alto aluminio
Ventajas del material: hecho de aluminio de alta resistencia (como aluminio de grado aeroespacial), tiene las características de baja densidad y peso ligero, lo que puede reducir significativamente la fuerza inercial y la carga del eje durante la rotación del impulsor, reducir la pérdida de energía y es adecuado para condiciones de trabajo de velocidad media y baja.
Rendimiento del procesamiento: el aluminio es fácil de procesar en forma y puede realizar diseños de superficie de cuchillas complejos (como cuchillas curvas hacia atrás), optimizar el canal de flujo de aire, reducir la pérdida de flujo y mejorar la eficiencia de la compresión.
Escenarios de aplicación: a menudo se usan en compresores de aire centrífuga de mediana y baja potencia, o en escenarios donde existen requisitos más altos para el equipo ligero y control de consumo de energía.
3. Características del impulsor de metal
Selección de materiales: utilice principalmente acero de aleación de alta resistencia (como acero de cromo-molibdeno, aleaciones a base de níquel) o aleaciones de titanio, con una excelente resistencia de alta temperatura y alta presión, resistencia mecánica y resistencia a la fatiga mucho más alta que el aluminio, capaz de un mayor estrés rotacional.
Adaptabilidad de la condición de trabajo: adecuada para grandes compresores de aire centrífuga con alta velocidad de rotación y alta relación de compresión, o ambientes industriales con mayores impurezas de temperatura media y traza (como en las industrias químicas y de energía), capaces de resistir cargas mecánicas y térmicas duras durante mucho tiempo.
Estabilidad: el material metálico tiene una mejor rigidez, una capacidad de supresión de vibración más fuerte durante la rotación de alta velocidad, lo que ayuda a reducir el ruido de la unidad y extender la vida útil de los componentes relacionados, como los rodamientos.
4. Características de diseño y fabricación
Optimización aerodinámica: la forma de las palas del impulsor (como la inclinación hacia adelante, la flexión hacia atrás, los ángulos radiales), la entrada y la salida, el diámetro de la rueda, etc. están optimizadas a través de la simulación de dinámica de fluidos (CFD) para garantizar el flujo de aire suave, reducir las pérdidas de vórtice y choque, y mejorar la eficiencia de aislamiento.
Procesamiento de precisión: use el procesamiento de enlaces de cinco ejes, forja general, etc., para garantizar la precisión del tamaño y el rendimiento del equilibrio dinámico del impulsor, evitar la vibración que excede los estándares debido a la distribución de masa desigual y garantizar una operación segura.
Tratamiento de corrosión: algunas superficies del impulsor de metal sufrirán un enchapado cromado, pulverización de cerámica, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste, adecuada para ambientes de aire comprimido con mayor contenido de humedad o ligera correidad.
