medida preventiva
1. Selección correcta
Basado en la potencia del compresor de aire y sus características de carga, seleccione un acoplamiento con una clasificación de par que sea 1.5 a 2 veces la carga real.
Para entornos de alta temperatura (> 60 ℃), use anillos de sellado resistentes a la alta temperatura (como fluororuber) y lubricantes sintéticos.
2. Instalación precisa
El error de coaxialidad de los dos ejes debe controlarse dentro de: radial ≤ 0.05 mm, angular ≤ 0.5 °.
Use una llave de torque para apretar los pernos de acuerdo con el par especificado y tomar medidas anti-loosening (como pasadores de bloqueo, selladores de rosca).
3. Mantenimiento regular
Gestión de lubricación: verifique la calidad del aceite (viscosidad, humedad, contenido de impureza) cada 2000 horas y reemplace el aceite lubricante anualmente.
Inspección del sello: verifique los anillos de sellado mensualmente. Reemplácelos inmediatamente si hay fugas de aceite.
Monitoreo de desgaste: mida el grosor del diente cada 5000 horas de funcionamiento. Repare o reemplácelos a tiempo si el desgaste excede el límite.
4. Optimizar las condiciones de funcionamiento
Evite la parada de inicio frecuente del compresor de aire (recomiende un máximo de 3 veces al día).
Instale un sensor de vibración cerca del acoplamiento para monitorear el valor de vibración (normal <7.1 mm/s).
Agregue un filtro de tres etapas (primario + secundario + terciario) en la entrada de aire para reducir la intrusión del polvo.
5. Actualización de material
Para condiciones de alta carga, use un acoplamiento hecho de acero carburado (como 20crmnti) con una dureza de la superficie dental de HRC58 ~ 62.
Reemplace los pernos con acero estructural de aleación de alta resistencia del grado 8.8 o más.
