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I. Función central del conjunto de la válvula de admisión
El conjunto de la válvula de admisión Z110-145 es un componente clave del sistema de admisión del compresor de aire, que funciona principalmente como:
Control de volumen de admisión: según los requisitos de presión del sistema, el grado de apertura de la válvula se ajusta para regular la cantidad de aire que ingresa a la unidad principal, lo que permite que el compresor funcione a plena carga (operación de carga completa) o inactivo (inactividad de ahorro de energía).
Asegurar el rendimiento del sellado: cuando se descarga, la válvula está completamente cerrada para evitar que el aire comprimido fluya hacia atrás, reduciendo la pérdida de energía.
Protección de la unidad principal: en coordinación con el módulo regulador, logra una carga suave y evita un choque de presión repentina que podría dañar los componentes como el rotor y los rodamientos de la unidad principal.
El ensamblaje generalmente incluye un cuerpo de válvula, núcleo de válvula, sellos, resortes y estructuras de verificación, y está diseñado para cumplir con los requisitos de presión y flujo de los modelos de la serie Z110-145.
II. Función y principio de trabajo del módulo regulador de válvula de admisión
El módulo del regulador de la válvula de admisión es el "centro de control" de la válvula de admisión, impulsada por recibir señales del sistema de control (como la retroalimentación del sensor de presión), para operar la válvula de admisión:
Procesamiento de señal: Recibir señales de presión del sistema de compresor de aire, determinando si cargar o descargar.
Control de accionamiento: a través de válvulas direccionales electromagnéticas o componentes neumáticos, controlando el ajuste de apertura / cierre o abertura / cierre (como regulación proporcional) de la válvula de admisión.
Comentarios de estado: algunos módulos tienen capacidades de retroalimentación, transmitiendo el estado real de la válvula de admisión al controlador principal para garantizar la precisión del control.
Su lógica de trabajo es: cuando la presión del sistema está por debajo del valor establecido, el módulo del regulador impulsa la válvula de admisión para que se abra, lo que permite que el compresor de aire produzca gas; Cuando la presión alcanza el límite superior, el módulo regulador cierra la válvula de admisión, y el compresor de aire ingresa al estado descargado.
Iii. Fallas comunes y sus efectos
Fallas de ensamblaje de la válvula de admisión
Jamming del núcleo de la válvula: debido a la contaminación del aceite, la acumulación de impurezas o el envejecimiento de los sellos, la válvula no puede abrirse / cerrar completamente, lo que resulta en una producción de gas insuficiente o una caída de presión rápida durante la operación descargada.
Mal sellado: fuga cuando la válvula está cerrada, causando un mayor consumo de energía durante la operación descargada y el funcionamiento continuo de inactividad de la unidad principal.
Falla de resorte: conducir a la acción de la válvula en estancamiento o apertura/cierre anormal, afectando la estabilidad del volumen de admisión.
Fallas del módulo regulador
Falla de la válvula direccional electromagnética: no se puede recibir o ejecutar señales de control, lo que hace que la válvula de admisión no funcione (siempre cerrada o abierta).
Anomalía de detección de presión: el módulo juzga mal la presión del sistema, lo que hace que el compresor de aire se cargue / descargue con frecuencia, aumentando el consumo de energía y el desgaste mecánico.
Bloqueo de la ruta del aire: bloqueo o fuga en la ruta del aire de conducción, lo que resulta en lento o falla de la operación de la válvula de admisión.
IV. Mantenimiento y reemplazo Puntos clave Mantenimiento diario
Regularmente (cada 2000-4000 horas), inspeccione la limpieza del conjunto de la válvula de admisión, elimine las manchas e impurezas de aceite, y asegúrese de que el núcleo de la válvula funcione de manera flexible.
Verifique si los sellos (como las juntas tóricas, los asientos de la válvula) están envejecidos y reemplácelos a tiempo para garantizar el rendimiento del sellado.
Inspeccione las válvulas electromagnéticas y la interfaz de gas del módulo regulador para detectar fugas, asegurando que la presión de conducción sea normal (generalmente 0.4-0.6 MPa).
Precauciones de reemplazo
Es necesario seleccionar componentes originales de fábrica que coincidan con la serie Z110-145 (como el número de ensamblaje de la válvula de admisión y el número de módulo del regulador se pueden obtener a través del manual del equipo o las consultas oficiales), lo que garantiza la compatibilidad en los parámetros de tamaño y presión.
Antes del reemplazo, la máquina debe cerrarse y despresurarse para liberar el aire comprimido en el sistema, evitando la operación de presión.
Después de la instalación, es necesario realizar la depuración: pruebe si la conmutación de carga/descarga es suave y si el control de presión está dentro del rango establecido (como la presión de carga 0.7 MPa, la presión de descarga de 0.85 MPa, dependiendo de las condiciones de trabajo específicas).
