I. Parámetros de rendimiento del núcleo
Desplazamiento: aproximadamente 0.8 - 1.7 m³/min (los valores específicos pueden variar según la configuración de presión específica)
Presión de trabajo: 7 - 10 bar (se pueden ajustar de acuerdo con los requisitos)
Potencia motora: 11 kW (aproximadamente 15 caballos de fuerza), utilizando un motor asíncrono eficiente, que cumple con los estándares internacionales de eficiencia energética
Requisitos de la fuente de alimentación: 380V/3PH/50Hz (configuración estándar), compatible con los sistemas industriales de suministro de energía general
II. Características técnicas
Diseño eficiente y de ahorro de energía
Integrada con la tecnología patentada del rotor de tornillo de Atlas Copco, la eficiencia de compresión es 5% - 8% más alta que la de los modelos ordinarios, lo que reduce el consumo de energía de producción de gas unitario;
Se puede seleccionar un sistema de velocidad variable VSD opcional (unidad de velocidad variable). Según los requisitos reales de uso del gas, la velocidad del motor se puede ajustar automáticamente, logrando un ahorro de energía del 20% - 30% en condiciones de carga parcial;
El diseño optimizado del sistema de enfriamiento asegura un funcionamiento estable del equipo en entornos de alta temperatura, reduciendo las pérdidas de eficiencia debido al sobrecalentamiento.
Estructura compacta y bajo ruido
El tamaño general es compacto (aproximadamente 1200 × 800 × 1000 mm), ahorrando espacio de instalación, adecuado para escenarios de espacio limitado como talleres y laboratorios;
Utilizando una cubierta insonorizada totalmente cerrada y un motor de bajo ruido, el ruido de funcionamiento es bajo a 72 - 75 dB (a), lo que reduce la contaminación acústica al entorno de trabajo.
Confiabilidad y fácil mantenimiento
Los componentes clave (como las unidades de tornillo, los cojinetes) son fabricados por la fábrica original con alta precisión, con un largo tiempo de operación promedio sin problemas (MTBF), adecuado para operación continua;
El diseño modular hace que el mantenimiento diario (como reemplazar filtros, aceite lubricante) sea más conveniente. Abrir la puerta lateral permite el acceso a los componentes de mantenimiento del núcleo, reduciendo el tiempo de inactividad;
Ventana de observación de nivel de aceite estándar, medidor de presión, etc., dispositivos de indicación intuitiva para un personal de operación fácil para verificar rápidamente el estado del equipo.
Opciones de control inteligentes
El modelo básico está equipado con un panel de control simple, que puede mostrar parámetros clave, como la presión y el estado de funcionamiento, soportando la alarma de inicio/parada y falla manual;
El controlador inteligente ElekTronikon® opcional se puede seleccionar para lograr la carga/descarga automática, monitoreo remoto, recordatorios de mantenimiento, etc., mejorando la eficiencia de gestión.
Iii. Escenarios de aplicación
Talleres de procesamiento mecánico pequeños y medianos: llaves neumáticas de accionamiento, máquinas de molienda, etc., herramientas;
Industria de envasado de alimentos: proporcione suministro de aire estable para equipos de envasado neumático;
Laboratorios o pequeñas líneas de producción: cumplir con los requisitos de bajo flujo y presión estable para el aire comprimido;
Talleres de reparación de automóviles, centros 4S: utilizado para inflación de neumáticos, conducción de herramientas neumáticas, etc.
IV. Resumen de ventajas
Atlas Copco G11FF se centra en "pequeño pero excelente", asegurando una capacidad de producción de gas de 11 kW al tiempo que considera la eficiencia energética, el control de ruido y la conveniencia de mantenimiento. Es adecuado para pequeñas y medianas empresas con altos requisitos para la confiabilidad del equipo y el énfasis en los costos operativos. Su diseño modular y su sistema de control inteligente opcional también proporcionan flexibilidad para la expansión de capacidad futura o actualizaciones inteligentes.
