I. Parámetros de rendimiento del núcleo
Potencia motora: 11 kW (aproximadamente 15 caballos de fuerza), utilizando un motor asíncrono trifásico eficiente, que cumple con los estándares internacionales de eficiencia energética (nivel de IE3), con un mejor rendimiento de consumo de energía que el promedio de la industria.
Volumen de escape: 1.2 - 1.8 m³/min (varía según la presión de trabajo; cuanto mayor sea la presión, menor será el volumen de escape).
Rango de presión de trabajo: 7 - 10 bar, ajustable según las necesidades reales, que satisface los requisitos de presión de la mayoría de las aplicaciones industriales pequeñas y medianas.
Especificaciones de la fuente de alimentación: 380V/3ph/50Hz (estándar), compatible con la mayoría de los sistemas de suministro de energía industrial en todo el mundo.
Capacidad del tanque de almacenamiento: tanques de almacenamiento opcionales de 50 - 200 litros (algunos modelos integrados), asegurando la presión de salida de gas estable y reduciendo la carga/descarga frecuente.
II. Características y ventajas técnicas
Tecnología de compresor eficiente
Al adoptar la "línea de tipo de rotor giratorio patentada de Atlas Copco, el proceso de compresión es más suave, con una eficiencia volumétrica 5% - 10% más alta que los modelos ordinarios, reduciendo directamente el consumo de energía de producción de gases unitarias.
Sistema de separación de gas de aceite optimizado, con contenido de aceite de aire comprimido reducido a menos de 3 ppm, minimizando la contaminación a los equipos aguas abajo y prolonga la vida útil de los componentes neumáticos.
Diseño compacto y bajo ruido
Toda la máquina es de tamaño pequeño (aproximadamente 1200 × 850 × 1000 mm), con una pequeña huella, adecuada para escenarios con límites del espacio en talleres y fábricas.
Cubierta insonorizada totalmente cerrada + diseño de motor de bajo ruido, con ruido de funcionamiento controlado a 73 - 76 dB (a), superior a productos similares, reduciendo la interferencia al entorno de trabajo.
Confiabilidad y fácil mantenimiento
Los componentes del núcleo (unidad de rotor, cojinetes, sellos) son fabricados por la fábrica original con estrictas pruebas de durabilidad, que tienen un tiempo medio largo entre fallas (MTBF), lo que respalda la operación continua de 24 horas.
Diseño de mantenimiento modular: la puerta lateral se puede abrir completamente, lo que permite un fácil acceso a puntos de mantenimiento clave como filtros, ventanas de observación de nivel de aceite y medidores de presión, eliminando la necesidad de herramientas profesionales para el mantenimiento diario (como cambios en el aceite, reemplazos de filtros), reduciendo el tiempo de inactividad.
Opciones de control inteligentes
El modelo básico está equipado con un panel de control simple, que muestra información clave como presión, estado de funcionamiento y códigos de falla, soporte de inicio/parada manual y protección contra sobrecarga.
Controlador inteligente Elektronikon® opcional: habilitando la carga/descarga automática, inicio/parada cronometrado, monitoreo remoto (requiere un módulo de red), recordatorios de mantenimiento, etc., lo que permite la visualización de datos de operación del equipo a través de teléfonos o computadoras móviles, facilitando la gestión precisa.
Iii. Escenarios de aplicación
Talleres de fabricación pequeños y medianos: llaves neumáticas de conducción, máquinas de perforación, máquinas de lijado, etc.
Embalaje de alimentos / auxiliar farmacéutico: proporcionar fuentes de gas limpia para máquinas de embalaje neumático, transmitir equipos (usando filtros en combinación).
Tiendas de reparación de automóviles / 4S: para inflación de neumáticos, operación de herramientas neumáticas, etc.
Laboratorios / pequeñas líneas de producción: Requisitos de uso de gas de bajo flujo y presión estable.
IV. Diferencias de G11FF
G11 es la serie de modelos básicos, mientras que G11FF es su modelo derivado, con la principal diferencia: es:
G11FF generalmente presenta un diseño integrado más compacto, algunos modelos con filtros eficientes incorporados, lo que resulta en una mayor calidad de salida de gas;
G11FF puede tener optimizaciones en el sistema de enfriamiento, más adecuado para la operación continua en entornos de alta temperatura (como talleres de verano).
