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Tenga en cuenta los requisitos de instalación: al reemplazar los componentes de acoplamiento, siga las especificaciones del equipo para garantizar que la coaxialidad y otros parámetros de instalación cumplan con los estándares y evite el daño secundario.

Precauciones de reemplazo y mantenimiento Si los componentes muestran signos de envejecimiento y agrietamiento de la manguera, fugas en las juntas, daños a la capa de refuerzo o abultamiento, deben reemplazarse inmediatamente para evitar la fuga de medios de alta presión, lo que podría causar riesgos de seguridad o afectar la operación del sistema; Al reemplazarlo, es esencial usar los componentes de tipo FX1050XF originales para garantizar que sus dimensiones, nivel de resistencia a la presión y sellado articular sean consistentes con los componentes originales. Los componentes no originales pueden causar dificultades de instalación o daños prematuros debido a una mala compatibilidad; Durante la instalación, preste atención al radio de flexión de la manguera (no debe ser menor que el valor especificado, generalmente 6-8 veces el diámetro de la manguera), evite la torsión o estiramiento excesivo, y mantenerse alejados de los componentes de alta temperatura y las partes giratorias. Si es necesario, use abrazaderas de tubería para la fijación para reducir la vibración y el desgaste.

Sugerencias de reemplazo y mantenimiento Si encuentra que la manguera tiene protuberancias, grietas, envejecimiento y endurecimiento, fuga de articulaciones o capa de refuerzo expuesta, debe reemplazarse inmediatamente para evitar explosión bajo alta presión y posibles accidentes de seguridad; Al reemplazar, use la manguera de CA original para garantizar que el nivel de resistencia a la presión, el rendimiento del sellado de la articulación y el sistema coincidan. Las mangueras no originales pueden tener una resistencia a la presión insuficiente o un mal sellado de la interfaz debido a la mala calidad del material; Durante la instalación, evite la flexión excesiva o la torsión de la manguera (el radio de flexión debe ser mayor de 5 veces el diámetro de la manguera), manténgase alejado de los componentes de alta temperatura (como tuberías de escape) y objetos afilados, y use abrazaderas especiales de tubería para la fijación para evitar el desgaste de la vibración.

Precauciones de reemplazo y mantenimiento Si encuentra que la tubería de aceite de retorno tiene perforaciones de corrosión, roscas de interfaz dañadas, tuberías deformadas o fugas, debe reemplazarse de inmediato; De lo contrario, causará pérdida de aceite, lubricación insuficiente y conducirá al desgaste del motor principal. Al reemplazarlo, es necesario usar la tubería de aceite de retorno de metal de fábrica original para garantizar que el tamaño, la interfaz sea consistente con los componentes originales y evitar las dificultades de instalación o las fuentes debido a problemas de desajuste. Durante la instalación, verifique si las piezas de sellado (juntas, juntas tóricas) están en buenas condiciones. Si es necesario, reemplácelos simultáneamente; Al apretar la interfaz, opere de acuerdo con el par especificado para evitar que la opresión excesiva cause daños en el hilo o una opresión insuficiente que conduce a fugas.

Fallas y sugerencias de mantenimiento Problemas y soluciones comunes: Drenaje pobre o bloqueado: esto a menudo es causado por impurezas acumuladas. Puede desmontar el cuerpo de la válvula para limpiar la pantalla del filtro. En casos severos, la válvula original debe ser reemplazada. La válvula siempre cerrada o siempre abierta: esto puede deberse a una falla en la bobina de la válvula electromagnética o daños al controlador. Debe verificar el circuito y reemplazar los componentes correspondientes. Fuga: causada por los sellos envejecidos. Se recomienda reemplazar directamente toda la válvula de drenaje (el kit original incluye todos los sellos). Durante el mantenimiento, es necesario verificar regularmente (cada 3 meses) si el cableado está suelto, limpiar la salida de drenaje, asegurarse de que la temperatura ambiental invernal no sea inferior a 0 ℃ y evitar la congelación y agrietamiento.

Recomendaciones de reemplazo y mantenimiento: Ciclo de reemplazo: Generalmente, reemplace el filtro cada 1,000 - 2,000 horas o 6 meses (lo que ocurra primero). En ambientes con alta concentración de polvo (como minas, plantas de cemento), este período debe acortarse a 500 - 800 horas. Indicadores de reemplazo: si la resistencia a la admisión se vuelve excesivamente alta (más de 100 - 150 mbar, que se puede observar a través de un medidor de presión), si el volumen de escape del compresor disminuye, o si hay ruido anormal de la unidad principal, es necesario verificarlo y reemplazarlo inmediatamente. Consejos de mantenimiento: durante el mantenimiento diario, se puede eliminar el elemento del filtro. Use aire comprimido para soplar el polvo de la superficie desde el interior (presión ≤ 5 bar), pero no lo lave con agua; Durante el reemplazo, limpie el interior de la carcasa del filtro para asegurarse de que no haya impurezas residuales.