Partes genuinas

Atlas Copco 2906082800, el kit de mantenimiento del compresor de aire es un componente esencial para garantizar el funcionamiento seguro del sistema del compresor de aire. Se utiliza principalmente para mantenimiento y conservación preventivos, asegurando el funcionamiento estable a largo plazo del equipo. La función principal de protección es monitorear la temperatura del tanque de almacenamiento, la temperatura de salida del agua de refrigeración y otras partes mediante protección contra sobrecalentamiento. Cuando la temperatura alcanza ≥ 120 ℃, activa una alarma sonora y visual y apaga automáticamente la máquina. Protección contra sobrepresión: Detecta la presión del tanque de almacenamiento en tiempo real. Cuando la presión excede el límite, se apaga automáticamente para proteger la seguridad del equipo. Protección contra escasez de aceite: Monitorea la presión del sistema de lubricación. Cuando la presión del aceite es anormal, se apaga a la fuerza para evitar daños mecánicos por fricción seca. Protección contra escasez de agua: específicamente para compresores de aire enfriados por agua, activa un apagado cuando el flujo de agua de refrigeración es anormal. El sistema de filtración funciona de la siguiente manera: El filtro de aire: Filtra las impurezas del aire que ingresa al compresor de aire, como polvo, partículas y manchas de aceite, para garantizar la calidad del aire comprimido. El separador de aceite: Separa el aceite lubricante del aire comprimido para asegurar el reciclaje del aceite lubricante y reducir el contenido de aceite en el aire comprimido. El filtro de aceite: filtra las partículas de impureza en el aceite lubricante para mantener la limpieza del aceite lubricante.

Atlas Copco 2906000600,Reducción de la temperatura del gas en el proceso de compresión de múltiples etapas, después de que el gas pasa por la etapa anterior de compresión, su temperatura aumentará bruscamente. El intercooler está ubicado entre las etapas de compresión y puede enfriar el gas a alta temperatura, proporcionando gas más denso y de menor temperatura para la siguiente etapa de compresión. Mejora de la eficiencia del sistema El proceso de enfriamiento acerca el proceso de compresión a la compresión isotérmica, reduciendo así el consumo de energía y mejorando la eficiencia operativa y la economía de todo el sistema del compresor. Separación del condensado Cuando la temperatura del gas desciende, la mezcla de vapor de agua y gas de petróleo contenida en él se condensará. Parte del aceite lubricante y el agua se condensarán en gotas, que luego se pueden separar, lo que hace que el aire comprimido de salida sea más limpio. Al controlar eficazmente la temperatura del gas, se pueden prevenir riesgos como fallas del lubricante, daños a los componentes del equipo e incluso explosiones causadas por temperaturas excesivamente altas. Al mismo tiempo, también se pueden reducir los riesgos de contaminación para los equipos y tuberías posteriores.

Atlas Copco 2901164300, que mejora la calidad del aire comprimido, elimina eficazmente la neblina de aceite, las gotas de aceite y la humedad del aire comprimido, asegurando que la salida sea aire comprimido seco y limpio. La reducción del contenido de aceite en el aire comprimido cumple con los requisitos de calidad del aire de diversos equipos que utilizan gas. Proteger el equipo del sistema de la niebla de aceite que ingresa al compresor de aire y al equipo posterior, reducir el desgaste y la corrosión del equipo, prolongar la vida útil del compresor de aire y el equipo neumático y reducir los costos de mantenimiento. Conservación de energía y reducción de emisiones: la neblina de aceite separada se puede reciclar, lo que reduce el consumo de aceite lubricante, mejora la eficiencia operativa del sistema, reduce el consumo de energía y reduce las emisiones contaminantes.

Atlas Copco 2901186500,Reducción de la temperatura del gas en el proceso de compresión de múltiples etapas, después de que el gas pasa por la etapa anterior de compresión, su temperatura aumentará bruscamente. El intercooler está ubicado entre las etapas de compresión y puede enfriar el gas a alta temperatura, proporcionando gas más denso y de menor temperatura para la siguiente etapa de compresión. Mejora de la eficiencia del sistema El proceso de enfriamiento acerca el proceso de compresión a la compresión isotérmica, reduciendo así el consumo de energía y mejorando la eficiencia operativa y la economía de todo el sistema del compresor. Separación del condensado Cuando la temperatura del gas desciende, la mezcla de vapor de agua y gas de petróleo contenida en él se condensará. Parte del aceite lubricante y el agua se condensarán en gotas, que luego se pueden separar, lo que hace que el aire comprimido de salida sea más limpio. Al controlar eficazmente la temperatura del gas, se pueden prevenir riesgos como fallas del lubricante, daños a los componentes del equipo e incluso explosiones causadas por temperaturas excesivamente altas. Al mismo tiempo, también se pueden reducir los riesgos de contaminación para los equipos y tuberías posteriores.

Atlas Copco 2901100900, el interruptor del ventilador es un componente de control importante del sistema de enfriamiento del compresor de aire. Se utiliza para controlar automáticamente el arranque y parada del ventilador, a fin de mantener el compresor de aire funcionando dentro del rango óptimo de temperatura de trabajo y evitar que el sobrecalentamiento dañe el equipo.

Atlas Copco 2901056622, la mejora de la calidad del aire comprimido elimina eficazmente las partículas de neblina de aceite del aire comprimido y mantiene el contenido de aceite por debajo de 3 ppm. Asegúrese de que el aire comprimido de salida esté seco, libre de aceite y limpio, cumpliendo con los requisitos de calidad del aire de diversos equipos que utilizan gas. Proteger los equipos del sistema. Evite que la neblina de aceite entre en equipos posteriores, causando corrosión, contaminación y bloqueo, y extienda la vida útil de herramientas, instrumentos, válvulas y otros equipos neumáticos. Conservación de energía y reducción de emisiones. El aceite lubricante separado se puede reciclar y reutilizar, lo que reduce el consumo de combustible y los costos operativos. Mejorar la eficiencia operativa del sistema de compresión de aire, reducir el consumo de energía y las emisiones.