1. Funciones y aplicaciones centrales
Transmisión de potencia: a través de la malla de engranajes, se genera presión para convertir la energía mecánica en energía hidráulica, proporcionando una fuente de aceite de presión continua y estable para el sistema de control hidráulico del compresor.
Control de flujo y presión: de acuerdo con las condiciones de funcionamiento del compresor, proporciona un flujo hidráulico y presión coincidente para garantizar la ejecución precisa de acciones clave como la regulación de la válvula de admisión, la descarga del separador de gas de petróleo y la lubricación de los cojinetes.
Integración del sistema: generalmente, se combina con tanques de aceite hidráulico, filtros, válvulas de alivio, etc., para formar un circuito hidráulico completo, asegurando la limpieza del aceite hidráulico y la seguridad del sistema.
2. Características de rendimiento
La bomba hidráulica de engranajes de alto rendimiento de Atlas Copco está diseñada para las duras condiciones de funcionamiento de los compresores industriales y tiene las siguientes características:
Alta confiabilidad: los engranajes y cojinetes mecanizados con precisión, combinados con materiales resistentes al desgaste (como aleaciones de alta resistencia o tratamiento de endurecimiento de la superficie), pueden soportar una operación de alta presión a largo plazo y alta frecuencia, reduciendo el riesgo de fallas.
Alta eficiencia: los perfiles de dientes de engranajes optimizados reducen la fuga interna y mejoran la eficiencia volumétrica, reduciendo la pérdida de energía.
Capacidad contra la contaminación: algunos modelos están equipados con filtros incorporados o compatibles con filtros de aceite hidráulico de alta precisión, adaptándose a posibles impurezas de trazas en entornos industriales.
Operación de bajo ruido: a través del diseño optimizado de malla de engranaje y estructura de absorción de choque, reduce el ruido de funcionamiento y es adecuado para escenarios donde el ruido en el entorno de trabajo es sensible.
Adaptabilidad de la condición de funcionamiento amplia: puede funcionar de manera estable dentro de un amplio rango de temperatura (generalmente -20 ° C por encima de 100 ° C) y un rango de presión, que coincide con las condiciones de funcionamiento variables del compresor.
3. Puntos clave de mantenimiento y reemplazo
Inspección regular:
Monitoree la temperatura corporal de la bomba, la vibración y el ruido. Los aumentos anormales pueden indicar el desgaste del engranaje o la falla del rodamiento.
Verifique el nivel de aceite hidráulico, la calidad del aceite (ya sea emulsionado, contaminado o envejecido) y reemplace el aceite hidráulico de manera oportuna de acuerdo con las especificaciones (generalmente aceite hidráulico anti-ropa, como ISO VG 46).
Limpie o reemplace el filtro de aceite hidráulico para evitar que las impurezas ingresen a la bomba y exacerben el desgaste.
Pautas de reemplazo:
Priorice el uso de bombas hidráulicas de engranajes originales Atlas Copco para garantizar la compatibilidad con los parámetros del sistema hidráulico del modelo de compresor (como GA, Series GR, ZR), incluida la calificación de presión, la especificación de flujo, el tamaño de la interfaz, etc.
Durante el reemplazo, limpie a fondo el circuito hidráulico para evitar la contaminación de la nueva bomba mediante impurezas residuales, y verifique simultáneamente los sellos (como las juntas tóricas) y reemplácelos para evitar la fuga de aceite.
Después de la instalación, realice una operación de escape para evitar daños por cavitación en el cuerpo de la bomba.
