Válvula de control de temperatura del compresor de aire Atlas Copco
1. Función central y principio de trabajo
Regulación de la temperatura
La válvula de control de temperatura detecta la temperatura del aceite lubricante o el aire comprimido en el compresor de aire y regula automáticamente el flujo del sistema de enfriamiento (como el agua de enfriamiento o el aire de enfriamiento) para garantizar que el equipo funcione dentro del rango de temperatura óptimo (típicamente 70-95 ° C, dependiendo del modelo).
Cuando la temperatura está por debajo del valor establecido, la válvula se cierra o cierra la ruta de enfriamiento, reduciendo el volumen de enfriamiento y evita que el aire comprimido condense y genere humedad;
Cuando la temperatura está por encima del valor establecido, la válvula abre o aumenta la ruta de enfriamiento, mejorando la disipación de calor y evitando que el equipo envejezca o el aceite lubricante se deteriore debido al sobrecalentamiento.
Función protectora
Evite la película de aceite inestable debido al enfriamiento excesivo (afectando el efecto de lubricación) o las fallas mecánicas causadas por el sobrecalentamiento (como la incautación del rotor, la falla del sello, etc.).
2. Tipos comunes y escenarios de aplicación
Válvula de control de temperatura del aceite: utilizado para compresores de aire tipo tornillo para controlar la temperatura del aceite lubricante, es el tipo más común (como la serie GA, la serie Zr se usa comúnmente).
Válvula de control de temperatura del aire: se usa en algunos modelos para regular la temperatura posterior al tratamiento del aire comprimido para garantizar la calidad del suministro de gas aguas abajo.
Estructuralmente, es principalmente de tipo de retroalimentación mecánica (sin potencia externa), los cambios de temperatura de detección a través de elementos de detección de temperatura de cera o fuelles de metal, y logrando la apertura y el cierre automático.
3. Manifestaciones de fallas y consejos de mantenimiento
Fallas comunes
Válvula atascada: debido a la acumulación de aceite e impurezas, no se puede abrir o cerrar normalmente, lo que resulta en una temperatura continua o baja temperatura del equipo.
Falla del sensor de temperatura: detección de temperatura inexacta, lo que lleva a una falla de control.
Falla del sellado: fuga de aceite o agua, que afecta la eficiencia de enfriamiento.
Sugerencias de mantenimiento
Inspección regular: combinada con el ciclo de mantenimiento del compresor de aire (como cada 2000-4000 horas), verifique si la válvula funciona de manera flexible y si hay alguna fuga.
Limpieza y mantenimiento: limpie las partes internas de la válvula para eliminar el aceite y las impurezas para evitar pegar.
Reemplazo oportuno: si la válvula falla (como las alarmas frecuentes de alta temperatura del equipo), reemplace las piezas originales (como el modelo 3112009400, etc., es necesario que coincida con el modelo) para garantizar la compatibilidad con el sistema.
