Accesorios comunes del compresor de aire atlas

ATLAS COPCO MANTENIMIENTO DIARIO: Válvula de drenaje manual: drene al menos 1-2 veces al día. El efecto de drenaje es mejor después de apagar la máquina (en este momento, la presión del sistema es baja y el agua es más fácil de descargar). Válvula de drenaje automática: verifique una vez por semana. Limpie las impurezas (como manchas de aceite, óxido) en el filtro o bola flotante para evitar el bloqueo. Válvula de drenaje electrónica: verifique regularmente si la configuración del temporizador es razonable, limpie el núcleo de la válvula electromagnética para garantizar un funcionamiento suave. Cuando la temperatura ambiente está por debajo de 0 ℃, tome medidas como aislamiento o calentamiento para evitar que el puerto de drenaje se congele y se obstruya.

Consejos de mantenimiento de Atlas Copco Gear Inspección regular: observe la condición de la superficie del diente del engranaje, mida el espacio libre del diente y reemplácelos inmediatamente si se encuentran anormalidades. Gestión de lubricación: use aceite de engranaje dedicado (o aceite específico de compresor de aire), reemplácelo regularmente y mantenga el nivel de aceite normal para evitar la contaminación del aceite. Calibración de instalación: asegúrese de que el paralelismo y la perpendicularidad del eje de engranaje cumplan con los requisitos y evite la operación de carga desigual. Control de carga: evite que el compresor de aire funcione en condiciones de sobrecarga a largo plazo y reduzca el daño por fatiga a los engranajes. El diseño y el mantenimiento de los engranajes de compresor de aire son cruciales para el rendimiento general de la máquina. Las combinaciones de engranajes de alta precisión con un buen sistema de lubricación pueden reducir significativamente el ruido operativo, extender la vida útil y garantizar el funcionamiento eficiente y estable del compresor de aire.

Aunque los sellos de Atlas Copco se consideran piezas propensas a desgaste, son cruciales para el funcionamiento eficiente y seguro del compresor de aire. La selección adecuada, el reemplazo regular y la instalación estandarizada pueden reducir efectivamente las fallas de fugas, menos consumo de energía y costos de mantenimiento.

Pautas de instalación y mantenimiento de Atlas Copco Durante la instalación, es necesario limpiar las manchas de aceite y las impurezas de la superficie del anillo de distancia, lo que garantiza un ajuste apretado con las piezas de apareamiento sin huecos o sesgo. Evite golpear el borde del anillo de distancia (especialmente las piezas de paredes delgadas), ya que esto puede causar deformación y afectar la precisión dimensional. Durante el mantenimiento y la inspección, verifique si el anillo de distancia se usa, deforma o se agrieta. Si se encuentran anormalidades, debe reemplazarse rápidamente; De lo contrario, puede conducir a una disminución en la calidad del ensamblaje y la estabilidad operativa del compresor de aire, causando vibración, ruido anormal o fugas, etc. Aunque el anillo de distancia es una pequeña parte estándar, su precisión afecta directamente la calidad del ensamblaje y la estabilidad operativa del compresor de aire. Al seleccionar e instalar, es necesario seguir estrictamente los requisitos del manual del equipo.

El indicador de nivel de aceite del compresor de aire Atlas Copco, aunque tiene una estructura simple, es de vital importancia para la operación segura del equipo. Durante las inspecciones diarias, se debe prestar especial atención a si el nivel de aceite es normal y si la calidad del aceite se ha deteriorado. Esto asegura que las funciones de lubricación, enfriamiento y sellado del aceite lubricante se ejercen completamente, extendiendo así la vida útil del compresor de aire.

Consejos de mantenimiento de Atlas Copco: Inspección regular: retire la cubierta del cilindro y limpie la superficie de la válvula de las manchas de aceite y los depósitos de carbono (especialmente para los compresores de aire de tipo pistón, ya que el aceite lubricante de alta temperatura puede causar fácilmente depósitos de carbono); Reemplace las piezas de desgaste: las placas de válvulas, los resortes, las juntas de sellado, etc. se consideran piezas de desgaste. Cuando se detecta el desgaste, la deformación o el envejecimiento, deben reemplazarse a tiempo; Mantenga limpio: evite introducir impurezas durante la instalación. El dispositivo de filtro del sistema de admisión necesita un mantenimiento regular para reducir el polvo que ingresa al cilindro. Aunque la válvula de cubierta del cilindro es un componente pequeño, afecta directamente la eficiencia de compresión y la estabilidad operativa de toda la máquina. Durante el mantenimiento diario, se debe prestar especial atención al rendimiento de sellado y su flexibilidad operativa. Si se producen anormalidades, se deben realizar reparaciones oportunas para extender la vida útil del compresor de aire.