0506010008 Atlas Copco Air Compressor Roller Roiler

Atlas Copco Air Compressor Roller Roiler Tipos y escenarios de aplicación

Rodamientos de rodillos esféricos

Aplicable a: componentes giratorios como rotores del motor y ejes de ventilador que tienen principalmente cargas radiales.

Características: Estructura simple, coeficiente de baja fricción, capaz de soportar simultáneamente ciertas cargas radiales y axiales, y permitir velocidades de rotación más altas.

Rodamientos de rodillos cilíndricos

Aplicable a: piezas que tienen grandes cargas radiales, como los cigüeñales.

Características: Capacidad de carga radial fuerte, área de contacto grande entre los elementos rodantes y las pistas de rodaje, adecuadas para condiciones de alta carga, pero no adecuada para cargar cargas axiales.

Rodamientos de bolas de contacto angular

Aplicable a: rotores de compresores de aire tipo tornillo y otros componentes que necesitan soportar cargas radiales y axiales simultáneamente.

Características: Capaz de resistir grandes cargas axiales unidireccionales, puede soportar fuerzas axiales bidireccionales a través de la instalación emparejada, alta precisión, adecuada para la operación de alta velocidad.

Rodamientos de cono

Aplicable a: Piezas como el extremo del cigüeñal de los compresores de aire tipo pistón que tienen cargas combinadas.

Características: puede soportar cargas radiales y axiales simultáneamente, tiene una gran capacidad de carga, pero tiene una velocidad de rotación relativamente más baja, y el espacio libre debe ajustarse durante la instalación.

Contenido de noticias

Requisitos clave de rendimiento para los rodamientos de rodillos de compresor de aire Atlas Copco:

Resistencia térmica: durante el funcionamiento del compresor de aire, la temperatura del rodamiento puede aumentar (especialmente para modelos de alta presión), por lo que se deben seleccionar los rodamientos que pueden resistir temperaturas que van de 80 a 120 ° C o incluso más.

Resistencia al desgaste: se debe usar acero de cojinete de alta resistencia (como GCR15), y debe someterse a un tratamiento de enfriamiento para aumentar la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste.

Sellado: algunos rodamientos están equipados con cubiertas de polvo o anillos de sellado para evitar la fuga de aceite lubricante y la intrusión de polvo, vapor de agua y extender la vida útil.

Grado de precisión: los componentes giratorios de alta velocidad (como los rotores de tornillo) requieren rodamientos con un grado P5 o mayor precisión para reducir la vibración y el ruido.

Precauciones de mantenimiento:

Gestión de lubricación: verifique regularmente la cantidad y el estado de la grasa/aceite lubricante, y reemplácelos según el manual (generalmente una vez cada 1,000-2,000 horas), para evitar sobrecalentamiento o desgaste debido a una mala lubricación.

Inspección de brecha: si se produce vibración anormal, ruido o aumento de temperatura durante la operación, puede indicar un espacio libre o desgaste excesivo. Es necesario desmontar e inspeccionar de inmediato, y reemplazar si es necesario.

Especificaciones de instalación: al instalar, use herramientas especializadas para evitar golpear el anillo exterior o los elementos rodantes del rodamiento, garantizar la coaxialidad y evitar daños tempranos debido a una instalación inadecuada.

Protección del medio ambiente: para los compresores de aire utilizados en ambientes polvorientos y húmedos, fortalezca la protección de sellado del área de rodamiento para evitar que los contaminantes invadan.

Al elegir los rodamientos de rodillos de compresor de aire Atlas Copco, es necesario considerar el tipo de compresor de aire Atlas Copco (tipo de pistón, tipo de tornillo, etc.), velocidad de rotación, características de carga y condiciones de trabajo, y consulte los parámetros de especificación de fábrica originales para garantizar la coincidencia de los rodamientos con los equipos de equipos con los equipos