El material y las características de las tuberías de agua y aceite de los compresores de aire Atlas Copco:
Tuberías de agua de enfriamiento:
Utilice principalmente tubos de cobre, tubos de acero sin costuras o tubos de PVC de grado alimenticio. Algunas unidades a gran escala utilizan tubos de acero inoxidable (material 304). Tienen resistencia a la corrosión (adecuada para la calidad del agua de enfriamiento) y una buena conductividad térmica.
La resistencia a la presión coincide con la presión del sistema de enfriamiento (generalmente 1-3 bar). El grosor de la pared está diseñado de acuerdo con el diámetro de la tubería y la presión para evitar la ruptura debido a las fluctuaciones de la presión del agua.
Tuberías de aceite:
Utilice principalmente tubos de acero sin costuras (acero al carbono o acero inoxidable), tubos de goma de alta presión (con refuerzo de capa tejida) o tubos de nylon. Necesitan resistir la inmersión a largo plazo en el aceite lubricante y una cierta temperatura (80-120 ℃).
La resistencia a la presión de la tubería de aceite lubricante cumple con los requisitos de presión (generalmente 2-10 bar, específicos para diferentes modelos y ubicaciones). Los tubos de goma deben tener resistencia al aceite (generalmente el material NBR o FKM como la capa interna).
Especificaciones y compatibilidad
Diámetro de la tubería: diseñado de acuerdo con los requisitos de flujo. El diámetro de las tuberías de agua de enfriamiento suele ser DN10-DN50 (como φ12 mm, φ16 mm, φ25 mm, etc.), mientras que el diámetro de las tuberías de aceite es más pequeño (como φ6 mm, φ8 mm, φ10 mm, etc.). El tamaño específico está determinado por el modelo (como la serie GA, la serie G, la serie ZT) y la ubicación (como la entrada de aceite de la unidad principal, la entrada y la salida del enfriador de aceite).
Método de conexión: Comúnmente se usan conexiones roscadas (roscas NPT o G), conexiones de brida (para diámetros de tubería grandes) o conectores rápidos (para tubos de goma/tubos de nylon). Algunas rutas de tubería se fijan mediante abrazaderas de tubería para reducir el aflojamiento inducido por la vibración de la interfaz.
Ubicaciones de la aplicación:
Tuberías de agua de enfriamiento: principalmente distribuidas en enfriadores de agua (entrada y salida), bombas de agua, válvulas de control de temperatura, tuberías de conexión de torres de enfriamiento, etc., responsables de transportar el medio de enfriamiento a los componentes que requieren disipación de calor (como separadores de aceite, cuerpos de cilindros, etc.).
Tuberías de aceite: conectado entre el tanque de aceite, el filtro de aceite, el enfriador de aceite, la entrada de aceite de la unidad principal, la válvula de regulación de presión de aceite, etc., formando una ruta de circulación de aceite.
Precauciones de mantenimiento y reemplazo:
Inspección regular: verifique regularmente la corrosión, el desgaste y la fuga (especialmente en las piezas de la interfaz). Los tubos de goma deben verificar el envejecimiento, el agrietamiento y el abultamiento. Reemplace cualquier problema encontrado de manera oportuna.
Requisitos de reemplazo:
Al reemplazar, use tuberías de la misma especificación que el original (diámetro de la tubería, material, nivel de resistencia a la presión) para garantizar el flujo y la coincidencia de presión.
Después de cortar las tuberías de metal, limpie las rebabas para evitar impurezas que ingresen al sistema; Las juntas del tubo de goma deben ser firmemente sujetas para evitar el desapego.
El diseño de la tubería debe evitar la flexión o el estrés excesivos, y el espacio de las abrazaderas de la tubería debe ser razonable para reducir la vibración y el desgaste.
Ventajas de las piezas de fábrica originales: la precisión del tamaño, el rendimiento del material de las tuberías de agua y aceite de fábrica originales coinciden completamente con el diseño de la unidad, especialmente en áreas de alta presión y alta temperatura, asegurando la confiabilidad operativa a largo plazo y reduciendo los riesgos de fugas.
