1. Función y principio de funcionamiento
Función del núcleo: al girar a alta velocidad, conduce el flujo de aire y descarga el calor generado durante la operación del compresor de aire (como el calor residual del proceso de compresión, el calor de la operación del motor, etc.) al medio ambiente para evitar que el equipo experimente una disminución o falla de eficiencia debido a la sobrecalentamiento.
Sistema de combinación: las cuchillas del ventilador generalmente funcionan junto con el enfriador (refrigerado por aceite, refrigerado por aire). El diseño de las cuchillas del ventilador para diferentes tipos de compresores de aire (como compresores de tornillos inyectados con aceite, compresores sin aceite, etc.) ajustará el tamaño, el ángulo de la cuchilla y la velocidad de rotación de acuerdo con los requisitos de disipación de calor.
2. Tipos y características comunes
Material: principalmente hecho de plásticos de ingeniería de alta resistencia (como fibra de vidrio PA6 +) o metales (aleación de aluminio), con resistencia ligera, resistencia al calor y corrosión, que pueden adaptarse al entorno de alta temperatura durante la operación del compresor de aire.
Estructura: de acuerdo con el diseño del flujo de aire, las formas de la cuchilla están en su mayoría en forma de arco o retorcida para mejorar la eficiencia de disipación de calor; Algunos modelos tienen guardias para evitar que ingresen objetos extraños.
Método de accionamiento: generalmente conducido directamente por el motor o a través de la transmisión de la correa, con la velocidad de rotación vinculada a la carga del compresor de aire (algunos modelos inteligentes pueden ajustar automáticamente la velocidad de rotación de acuerdo con la temperatura).
3. Fallas y consejos de mantenimiento
Problemas comunes:
Fractura o deformación de la cuchilla: principalmente causada por el impacto de los objetos extraños, la instalación inadecuada o el envejecimiento material, lo que puede provocar ruido anormal, mayor vibración e incluso daños al enfriador.
Velocidad de rotación anormal: puede deberse a la falla del motor, la correa suelta/bloqueada o los problemas del módulo de control, lo que resulta en una disipación de calor insuficiente y el equipo que desencadena una alarma de alta temperatura.
Bloqueo de polvo acumulado: después de la operación a largo plazo, la superficie de la cuchilla acumula polvo, lo que reduce el volumen de aire y afecta el efecto de disipación de calor, especialmente en entornos con mucho polvo, se necesita más atención.
Sugerencias de mantenimiento:
Inspección regular: cada 1000 horas de operación o según los requisitos manuales, verifique si las cuchillas están intactas, si hay grietas, y si las piezas de conexión están apretadas.
Limpieza y mantenimiento: use aire comprimido o tela blanda para limpiar el polvo en las cuchillas y los guardias para evitar la acumulación que afecta la disipación de calor.
Reemplazo oportuno: si las cuchillas están dañadas, deformadas o fuera de balance, deben reemplazarse de inmediato (se recomienda usar piezas originales de Atlas Copco para garantizar el tamaño y el equilibrio dinámico coinciden).
Atención de instalación: al reemplazar, calibre el espacio entre el ventilador y el enfriador para garantizar un flujo de aire suave, y verifique la integridad de la guardia para evitar riesgos de seguridad.
