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Atlas Copco Problemas y soluciones comunes Slip y ruido anormal: esto a menudo es causado por correas sueltas, contaminación del aceite o desgaste en las ranuras de la polea. Ajuste la tensión, limpie o reemplace la polea. Ruptura excesiva: esto puede deberse a una tensión excesiva, tipo de correa incorrecta, ranuras de polea desalineadas o carga excesiva. Verifique y ajuste según sea necesario. Calentamiento severo: esto generalmente es causado por un deslizamiento o una disipación de calor deficiente. Detén la máquina inmediatamente para su inspección.

Si el silenciador está obstruido o dañado, causará un aumento en la resistencia a la admisión/escape, lo que puede afectar la eficiencia de producción de gas del compresor de aire. La inspección y el mantenimiento regulares son necesarios. Para los grandes sistemas de compresor de aire, se recomienda adoptar medidas integrales de reducción de ruido, como habitaciones insonorizadas y aisladores de vibraciones para obtener mejores resultados. Las marcas bien conocidas (como Atlas Copco, Ingersoll Rand, etc.) tienen los correspondientes manifestantes de compresores de aire. Dependiendo del modelo específico, las piezas de fábrica originales o los productos de terceros que cumplan con las especificaciones se pueden seleccionar.

"D70" podría referirse a la especificación del diámetro del disco de transmisión (como 70 mm), que se utiliza para acomodar materiales de tamaños específicos (como pequeños sujetadores, accesorios, etc.); "10" podría estar relacionado con la capacidad de transmisión nominal, los parámetros de presión aplicables (como 10bar) o las especificaciones de la interfaz de instalación.

Atlas Copco WSD15 Sus características principales generalmente incluyen: Un diseño impulsado por el aire, adecuado para condiciones de trabajo que requieren una alta potencia de salida y tienen una demanda de portabilidad, especialmente en entornos sin suministro de energía o donde es necesaria la prevención de explosión. 15 pueden representar parámetros relacionados con especificaciones, como el diámetro de la rueda de molienda (por ejemplo, 150 mm), que deben mencionarse en el manual del producto. Por lo general, tiene un mango ergonómico para reducir la fatiga durante las operaciones largas. Puede estar equipado con función de velocidad ajustable o dispositivo de bloqueo de seguridad para mejorar la seguridad operativa y la flexibilidad.

El filtro de tipo de gabinete de filtro de cubículo Atlas Copco logra la purificación refinada, lo que no solo garantiza el funcionamiento normal del equipo aguas abajo, sino que también reduce los problemas de calidad del producto causados ​​por la contaminación del aire comprimido. Es un dispositivo clave para mejorar la calidad del aire comprimido en el sistema de compresor de aire.

Atlas Copco AIR INLET WITH FILTER: Regular maintenance of the inlet with a filter can effectively reduce the failure rate of the air compressor, extend the equipment's lifespan, and ensure that the output compressed air meets the cleanliness requirements of subsequent pneumatic equipment, pneumatic tools, or processes (for example, the cleanliness requirements for compressed air in the food and pharmaceutical industries are higher, and a post-treatment filtration system may also be necesario en algunos casos).