I. Modos de falla comunes y causas raíz
1. Sellado de fuga
Síntoma: la salida de la válvula de seguridad se filtra continuamente bajo presión normal. Causa principal:
Daño de la superficie del sello: las impurezas (como el óxido, la escoria de soldadura) se incrustan en la superficie del sello, o el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula chocan y desgaste (Figura 1).
Deformación de la superficie del sello: la alta temperatura provoca una expansión térmica desigual de la superficie del sello (por ejemplo, los cuerpos de la válvula de hierro fundido tienden a deformarse a temperaturas superiores a 200 ° C).
Relajación de primavera: la aplicación de fuerza a largo plazo conduce a una disminución en el módulo elástico y la fuerza insuficiente previa a la titularidad (por cada disminución del 5% en la rigidez de la primavera, la fuga aumenta en un 30%).
2. Falta de abrir o desviación en la presión de apertura
Síntomas: la válvula de seguridad no actúa cuando el sistema se sobrepresurue, o la presión de apertura se desvía en más del ± 3% de la presión establecida. Causa principal:
Falla de primavera:
La mala calidad del material (por ejemplo, los resortes de acero al carbono ordinarios tienden a oxidarse en ambientes húmedos).
La fluencia a alta temperatura (la primavera funciona continuamente a> 200 ℃, y su rigidez disminuye en aproximadamente un 10% cada año).
Jamming de núcleo de válvula:
Piezas internas óxido (como si el agua del condensado no se drena regularmente, el vástago de la válvula se oxide).
Bloqueo de materia extraña (como el sellado de fragmentos de pegamento que ingresan al interior de la válvula).
Aflojamiento del mecanismo de ajuste: la tuerca de ajuste no se aprieta, y durante la operación, la presión establecida cambia debido a la vibración.
3. Salto o temblor de frecuencia
Síntoma: la válvula de seguridad se abre y cierra con frecuencia durante el proceso de descarga, emitiendo sonidos anormales. Causa principal:
Presión posterior excesiva en descarga: la resistencia de la tubería de descarga es demasiado alta (como un diámetro de tubería demasiado pequeño o demasiados codos), y la presión posterior excede el valor permitido (generalmente ≤ 10% de la presión de apertura).
Diseño del canal de flujo inapropiado: el diámetro de la garganta de la válvula no coincide con los diámetros de entrada y tubería de salida, lo que resulta en un flujo inestable del fluido.
Posición incorrecta del anillo de regulación: el anillo regulador superior se coloca demasiado bajo, lo que hace que la válvula no pueda abrirse completamente de manera estable.
4. Fractura de primavera
Síntoma: la válvula de seguridad pierde repentinamente su capacidad de control de presión. Causa principal:
Fractura por fatiga: las operaciones frecuentes de inicio hacen que el resorte tenga un estrés alternativo (por ejemplo, si la operación de inicio excede 5 veces por día, la vida útil se acorta en un 50%).
Defecto del material: el material de primavera contiene impurezas (como el contenido excesivo de azufre), lo que resulta en la concentración de estrés.
Corrosión Facturación: el ambiente ácido (como el aire comprimido que contiene SO₂) hace que el material de resorte sea frágil.
5. Capacidad de descarga insuficiente
Síntoma: cuando el sistema está sobrepresurado, la válvula de seguridad no puede liberar rápidamente la presión y la presión continúa aumentando. Causa principal:
Error de selección: el diámetro de la garganta es demasiado pequeño, y el coeficiente de emisión no tiene en cuenta las condiciones de trabajo reales (por ejemplo, la presencia de humedad en el gas reducirá el coeficiente de emisión).
Bloqueo de la tubería de emisión: la formación acumulada de carbono o hielo en el interior (en regiones frías sin aislamiento) conduce a una reducción en el área de flujo.
