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Sugerencias de mantenimiento para las válvulas reguladoras de los compresores de aire Atlas Copco: Limpie regularmente el interior de las válvulas para eliminar las manchas de aceite e impurezas (especialmente la válvula de regulación de la ingesta que es propensa a la influencia del polvo). Reemplace los sellos y las piezas de desgaste (como diafragmas, resortes) de acuerdo con el horario manual. Calibre los valores de configuración de presión para garantizar que coincidan con los requisitos del sistema. En el caso de fallas, priorice el reemplazo de las válvulas originales reguladas por fábrica (como las piezas específicas de Atlas Copco) para evitar la inestabilidad del sistema debido al tamaño o el desajuste de rendimiento.

Notas sobre reemplazo y selección Piezas de fábrica originales preferidas: las juntas de Atlas Copco tienen estándares estrictos de tamaño y material. Al reemplazarlo, se recomienda usar piezas de fábrica originales para garantizar un ajuste perfecto con el área de conexión. Magera de material: seleccione juntas del material correspondiente basado en el medio, la temperatura y la presión en la ubicación de la instalación. Evite una falla rápida debido a la selección inadecuada del material. Especificaciones de instalación: Limpie la superficie de conexión, elimine las manchas de aceite, el óxido y los residuos de la antigua junta. Asegúrese de que la junta se coloque correctamente y, si es necesario, aplique una pequeña cantidad de sellador en la superficie de la junta. Apriete los pernos de manera uniforme de acuerdo con el par especificado para evitar el exceso de ajuste y dañar la junta o el sub-ajuste y dar como resultado un sellado deficiente.

Requisitos de instalación para instrucciones de reemplazo y mantenimiento: Esta operación debe ser realizada por técnicos profesionales para garantizar que la instalación de los engranajes en las direcciones axiales y radiales sea precisa, y la autorización de malla cumplida con los estándares técnicos. Antes de la instalación, las superficies de apareamiento deben limpiarse, y se debe controlar cualquier daño al diámetro del eje, los keyways, etc. Si es necesario, se deben hacer reparaciones. Garantía de lubricación: después del reemplazo, verifique si la ruta de lubricación no está obstruida para garantizar que la parte de malla de los engranajes esté adecuadamente lubricada. Después del primer arranque, controle la temperatura y el ruido para garantizar el funcionamiento normal. Verificación de enclavamiento: después de reemplazar los engranajes, se recomienda verificar simultáneamente el estado de los engranajes de apareamiento, los rodamientos y otros componentes relacionados para evitar daños prematuros en los nuevos engranajes debido al desgaste de otros componentes.

Reemplazo y precauciones para la carcasa de filtro de aceite de los compresores de aire de tornillo Atlas Copco COMPARACIÓN DE PARTE: es necesario usar el módulo de carcasa Atlas Copco original para garantizar una coincidencia completa con el modelo de cartucho de modelo y filtro (por ejemplo, las especificaciones de vivienda de diferentes modelos de potencia de la serie GA son diferentes). Pautas de instalación: Limpie las manchas de aceite interno y las impurezas de la carcasa durante el reemplazo, y verifique si la superficie de sellado es plana. La nueva carcasa debe estar correctamente recubierta con sellador (si es necesario) o instalada con nuevas juntas tóricas para evitar fugas. Apriete el cartucho de filtro con el par especificado para evitar que el exceso de vigor se dañe los roscas de la carcasa o el bajo ajuste, causando fugas. Inspección regular: durante cada reemplazo del cartucho de filtro de aceite, verifique simultáneamente las grietas o deformaciones en la carcasa, ya sea que las piezas de sellado estén intactas y garantice la operación confiable del sistema de circuito de aceite.

Precauciones de mantenimiento y reemplazo para los bujes de compresores de aire Atlas Copco Piezas de fábrica originales preferidas: se recomienda utilizar los bujes originales de Atlas Copco para garantizar la precisión dimensional y la compatibilidad del material, evitando el daño secundario causado por problemas de calidad de piezas de la submarca. Precisión de instalación: el reemplazo debe ser realizado por técnicos profesionales. El ajuste de interferencia entre el buje y la carcasa del rodamiento, así como el espacio libre entre el buje y el cuello del eje, debe controlarse estrictamente. Se pueden usar herramientas especiales para ajustar la prensa en los casos necesarios. Verificación de cumplimiento: después de la instalación, el espacio libre del rotor debe detectarse utilizando un medidor de sensor o instrumentos precisos para garantizar que cumpla con los estándares técnicos. Garantía de lubricación: después del reemplazo, el aceite de compresor específico debe agregarse de acuerdo con las especificaciones. Antes de comenzar, asegúrese de que el sistema de lubricación se suministre adecuadamente con aceite.

Recomendaciones de mantenimiento para sensores de presión de compresores de aire Atlas Copco: Verifique regularmente si el cableado del sensor está seguro y limpie las manchas de aceite en la superficie de la sonda. Calibre los sensores regularmente de acuerdo con el manual del equipo para garantizar la precisión de la medición. En caso de falla, reemplace las piezas de fábrica originales (como los sensores originales de Atlas Copco) primero para evitar problemas de compatibilidad que afectan el rendimiento de la unidad.