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Consejos de instalación y mantenimiento de Atlas Copco Requisitos de instalación: Las superficies de sellado de metal deben limpiarse a fondo (libre de manchas de aceite y rasguños), y los pernos de fijación deben apretarse uniformemente al par especificado (generalmente 30-50 N · m) para garantizar que los elementos de sellado estén completamente en contacto. Ciclo de limpieza: dependiendo del entorno de operación, el elemento de filtro de metal debe ser retrospectado para limpiar cada 2000-4000 horas (usando aire comprimido seco para soplar desde el lado interno del elemento del filtro hacia afuera). Se debe realizar una limpieza profunda ultrasónica después de una operación acumulativa de 10000 horas. Criterios de reemplazo: cuando hay daños locales en el elemento del filtro (detectado a través de un endoscopio) o la deformación permanente de la superficie del elemento de sellado (que resulta en una tasa de fuga excesiva), los componentes correspondientes deben reemplazarse rápidamente.

Recomendaciones de compra y uso de Atlas Copco ATLAS COPCO MODELO COMPORTENCIA: Seleccione el kit correspondiente basado en la marca del compresor de aire sin aceite y el modelo de caja de cambios (como potencia de transmisión, relación de reducción). Evite los tamaños de herramientas no coincidentes o las especificaciones de repuestos. Atlas Copco Original Equipment Fabricante Prioridad: Se recomienda elegir el kit de mantenimiento certificado por el fabricante de compresores de aire para garantizar que el material de repuestos (como el grado de precisión del rodamiento, el sellado de resistencia al rendimiento del envejecimiento) sea consistente con los estándares de diseño de la caja de cambios. Especificaciones de uso de Atlas Copco: Siga el manual de mantenimiento provisto con el kit, especialmente los parámetros de torque (como los pernos de la cubierta de la caja de cambios generalmente requieren 25-35n · m) y la cantidad de grasa lubricante (excesiva puede causar un aumento de temperatura).

Sugerencias de compra Priorice la elección de productos genuinos Atlas Copco, kits de fábrica originales o productos de posventa certificados del fabricante para garantizar que la precisión de la filtración, el rendimiento de resistencia a la presión, etc. cumplan con los estándares de diseño del compresor de aire DD160; Verifique la identificación del modelo en el paquete del kit (como el número de núcleo del filtro, el código de modelo compatible) para evitar la falla del equipo no coincidente; Mantenga los registros de reemplazo y, según el tiempo de operación del equipo y las condiciones ambientales, formule ciclos de mantenimiento personalizados (se requieren intervalos de reemplazo más cortos en entornos hostiles).

La función y la importancia de los amortiguadores del motor del compresor de aire Atlas Copco Equipo de protección: reduce el impacto de la vibración del motor en la unidad principal, las tuberías e instrumentos del compresor de aire, y reduce el desgaste de componentes como cojinetes y acoplamientos. Reducción del ruido: bloquea la ruta de transmisión de la vibración, reduciendo el ruido de operación del equipo en 10-20 dB (a), cumpliendo con los estándares de protección del medio ambiente para el ruido del taller. Operación estable: evita el aflojamiento de la tubería y el mal funcionamiento del instrumento causado por la vibración, asegurando la estabilidad de la presión de salida del aire comprimido. Elegir las piezas de repuesto de amortiguadores apropiadas de Atlas Copco y la realización de mantenimiento regular es una medida importante para garantizar la operación estable a largo plazo del motor del compresor de aire.

Atlas Copco Problemas y riesgos comunes Emulsificación de aceite: esto a menudo ocurre debido a la falla en drenar rápidamente el condensado (como cuando se bloquea la válvula de drenaje del separador de aceite). El drenaje regular es necesario. Después de la emulsificación, el aceite debe reemplazarse inmediatamente y el sistema de drenaje se verifica. Carbonización del aceite: debido a la pobre estabilidad de oxidación del aceite o la temperatura excesiva de escape (falla del sistema de enfriamiento), los depósitos de carbono obstruirán el núcleo del separador de aceite y el filtro de aceite, lo que resulta en una mayor pérdida de presión y un mayor consumo de energía. En casos severos, puede hacer que la unidad principal se congele. Nivel de aceite anormal: el bajo nivel de aceite conducirá a una lubricación y enfriamiento insuficientes; El alto nivel de aceite causará un contenido excesivo de aceite en el escape (el separador de aceite no se separa a fondo), y el aceite debe agregarse o drenarse de acuerdo con la escala en el medidor de nivel de aceite.

Reemplazar regularmente los kits de servicio de filtro Atlas Copco es una medida crucial para mantener la operación eficiente y prolongar la vida útil del compresor de aire. Puede reducir el consumo de energía (al minimizar la pérdida de energía causada por una resistencia excesiva a la filtración) y el riesgo de fallas, al tiempo que garantiza la calidad del aire comprimido.