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Problemas comunes y mantenimiento del separador de aceite Atlas Copco Efecto de separación reducido Razón: bloqueo del filtro, daño, poca línea de aceite de retorno o temperatura excesivamente alta de la mezcla de gas de aceite. Solución: reemplace el filtro, limpie el tubo de aceite de retorno y verifique el sistema de enfriamiento para asegurarse de que la temperatura de escape sea normal. Diferencia de presión excesiva Señal: La diferencia de presión entre la entrada del separador y la salida excede 0.15MPa, lo que resulta en un volumen de escape reducido y un mayor consumo de energía. Solución: reemplace el filtro a tiempo para evitar el daño del filtro o la sobrecarga de la carcasa debido a la diferencia de presión excesiva. Retorno de la falla del aceite Razón: bloqueo de la válvula de aceite de retorno, bloqueo del agujero de estrangulamiento o fuga de la tubería de aceite de retorno. Daño: el compresor funciona sin aceite, causando desgaste de la unidad principal y aumento de la temperatura repentina. Solución: desmontar y limpiar los componentes de aceite de retorno para garantizar el aceite de retorno suave.

Kit de válvula de retención de Atlas Copco Fallas y mantenimiento comunes Fuga: esto a menudo es causado por superficies de sellado desgastadas, bloqueo de escombros o resortes fallidos. Requiere desmontaje para limpiar, moler las superficies de sellado o reemplazar los componentes. ESTABA: El aceite y las impurezas en el aire comprimido pueden hacer que el núcleo de la válvula se atasque. Se deben realizar controles y limpiezas regulares, y los filtros de aire deben mantenerse con más frecuencia. Ruidos extraños: las colisiones entre el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula o los resortes sueltos pueden producir ruidos. Se debe verificar la opresión de los componentes y las condiciones de desgaste. Regularmente (sugerido cada 2000-3000 horas de operación) inspeccionar, limpiar y realizar pruebas de rendimiento en el conjunto de la válvula de retención del kit de válvula de retención ATLAS COPCO es una medida importante para garantizar el funcionamiento eficiente de las máquinas de tornillo.

El filtro de combate de petróleo Atlas Copco DD60 es un equipo crucial para mejorar la calidad del aire comprimido, especialmente indispensable en escenarios con altos requisitos de limpieza. Durante el uso diario, el mantenimiento adecuado y el reemplazo oportuno del elemento de filtro son el núcleo para garantizar su operación eficiente a largo plazo. Se recomienda seguir estrictamente las pautas de mantenimiento en el manual del equipo.

Instrucciones operativas de Atlas Copco El valor de ajuste de 40 ° C para Atlas COPCO es un parámetro optimizado específico para ciertos modelos o condiciones de trabajo. No se puede ajustar a voluntad. De lo contrario, puede afectar la precisión del control de la temperatura, lo que lleva a una eficiencia de operación del equipo reducida o daños por componentes. Al reemplazar las piezas, elija Atlas Copco Accesorios originales para asegurarse de que coincidan con la lógica de control de temperatura y la interfaz del equipo. Evite las fallas del sistema causadas por problemas de compatibilidad. Para una compatibilidad de modelo específica o parámetros técnicos más detallados, se recomienda consultar el manual del equipo o comunicarse con el Centro de servicio autorizado de ATLAS COPCO para confirmación.

El kit original de mantenimiento del filtro de aire Atlas Copco se ha probado rigurosamente en términos de eficiencia de filtración, capacidad de retención de polvo y resistencia estructural, y se combina perfectamente con el diseño del equipo. Puede maximizar el efecto de filtración. Los elementos de filtro no originales pueden tener problemas, como la precisión de la filtración insuficiente, la resistencia a la admisión excesiva o el sellado deficiente. El uso a largo plazo puede conducir al desgaste acelerado de la unidad principal, un mayor consumo de energía y, en última instancia, aumentar el costo de mantenimiento del equipo.

El separador original de aceite Atlas Copco, con su diseño preciso de filtro y su estricto control de calidad, puede garantizar un funcionamiento eficiente a largo plazo. Es un componente clave para garantizar la calidad del gas del compresor de aire y el rendimiento económico del sistema. Al reemplazarlo, se recomienda elegir piezas de fábrica originales para que coincidan con los estándares de diseño del equipo, para evitar afectar el efecto de separación o causar fallas del sistema debido a problemas de incompatibilidad.