1320604630 Atlas Copco

El impulsor tipo rueda de engranaje helicoidal en los compresores de aire centrífugos Atlas Copco. 1. Función central

El impulsor gira a alta velocidad (normalmente de miles a decenas de miles de revoluciones por minuto), utilizando la fuerza centrífuga para acelerar y comprimir el aire que ingresa al impulsor, convirtiendo la energía mecánica en energía cinética y energía de presión del gas, que es el vínculo clave para lograr la compresión del aire. En la estructura de compresión de múltiples etapas de los compresores de aire centrífugos, el impulsor debe combinarse con difusores, codos y otros componentes para aumentar gradualmente la presión del gas hasta el valor objetivo.

2. Características del impulsor con alto contenido de aluminio

Ventajas del material: hecho de aluminio de alta resistencia (como el aluminio de grado aeroespacial), tiene las características de baja densidad y peso liviano, lo que puede reducir significativamente la fuerza de inercia y la carga del eje durante la rotación del impulsor, reducir la pérdida de energía y es adecuado para condiciones de trabajo de velocidad media y baja presión.

Rendimiento de procesamiento: el aluminio es fácil de procesar para darle forma y puede realizar diseños complejos de superficies de aspas (como aspas curvadas hacia atrás), optimizar el canal de flujo de aire, reducir la pérdida de flujo y mejorar la eficiencia de la compresión.

Escenarios de aplicación: a menudo se utiliza en compresores de aire centrífugos de potencia media y baja, o en escenarios donde existen mayores requisitos de aligeramiento de equipos y control del consumo de energía.

3. Características del impulsor metálico

Selección de materiales: utilice principalmente acero de aleación de alta resistencia (como acero al cromo-molibdeno, aleaciones a base de níquel) o aleaciones de titanio, con excelente resistencia a altas temperaturas y altas presiones, resistencia mecánica y resistencia a la fatiga mucho mayores que el aluminio, capaz de soportar una tensión rotacional más alta.

Adaptabilidad a las condiciones de trabajo: Adecuado para grandes compresores de aire centrífugos con alta velocidad de rotación y alta relación de compresión, o entornos industriales con temperatura media más alta y trazas de impurezas (como en las industrias química y energética), capaces de soportar cargas mecánicas y térmicas duras durante mucho tiempo.

Estabilidad: el material metálico tiene mejor rigidez y una mayor capacidad de supresión de vibraciones durante la rotación a alta velocidad, lo que ayuda a reducir el ruido de la unidad y prolongar la vida útil de los componentes relacionados, como los rodamientos.

4. Características de diseño y fabricación.

Optimización aerodinámica: la forma de las palas del impulsor (como inclinación hacia adelante, flexión hacia atrás, radial), los ángulos de entrada y salida, el diámetro de la rueda, etc. se optimizan mediante simulación de dinámica de fluidos (CFD) para garantizar un flujo de aire suave, reducir los vórtices y las pérdidas por impacto, y mejorar la eficiencia del aislamiento.

Procesamiento de precisión: utilice procesamiento de varillaje de cinco ejes, forjado general, etc., para garantizar la precisión del tamaño y el rendimiento del equilibrio dinámico del impulsor, evitar vibraciones que excedan los estándares debido a una distribución desigual de la masa y garantizar un funcionamiento seguro.

Tratamiento contra la corrosión: algunas superficies metálicas del impulsor se someterán a cromado, pulverización de cerámica, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste, lo que es adecuado para entornos de aire comprimido con mayor contenido de humedad o ligera corrosividad.