Kit original de secador Atlas Copco1837003986 para compresor de aire

Los componentes principales del secador de adsorción Atlas Copco (como la serie DD/CD) son:

Torres de adsorción duales

Los componentes centrales suelen ser dos torres paralelas resistentes a la presión, llenas de adsorbentes de alto rendimiento (como tamices moleculares, alúmina activada), alternando entre la adsorción (aire comprimido de secado) y la regeneración (eliminación de humedad), garantizando el suministro de aire continuo.

Grupo de válvula de control

Incluye válvulas solenoides, válvulas neumáticas, etc., que son la cooperación por el sistema de control para controlar con precisión el cambio de las torres de adsorción, el escape de regeneración, el aumento de la presión, etc., asegurando que el secador funcione en un circuito cerrado.

Sistema de regeneración

Calentador Atlas Copco (para algunos modelos): utilizado para el elemento de calefacción en la "regeneración en caliente", proporcionando calor para la regeneración de los adsorbentes (como los calentadores eléctricos), mejorando la eficiencia de la regeneración.

Válvula / medidor de flujo del acelerador: controla el flujo y la presión del gas de regeneración, asegurando el efecto de regeneración al tiempo que reduce la pérdida de compresión del aire.

Silenciador de escape

Instalado en el puerto de escape de regeneración, reduce el ruido de escape y cumple con los requisitos de protección del medio ambiente.

Filtrar

Pre-filtro (eliminación de aceite, polvo) y después del filtro (eliminar el polvo del adsorbente), proteger el adsorbente y mejorar la calidad del aire de salida. Sistema de control

Incluye controladores PLC, pantallas táctiles (para algunos modelos), sensores (presión, temperatura), etc., para lograr un funcionamiento automático, monitoreo de estado y alarma de falla.

Dispositivo de drenaje

Descarga el agua de condensado generada durante el proceso de regeneración de la torre de adsorción.

II. Componentes de la secadora de refrigeración (como la serie FD)

Preen-cooler / evaporador

Por lo general, un intercambiador de calor de placa eficiente. El preenfriado se usa para recuperar el calor del aire frío y reducir la temperatura del aire de admisión; El evaporador enfría directamente el aire comprimido a través del refrigerante, lo que hace que el vapor de agua se condense.

Compresor de refrigeración

El núcleo del sistema de refrigeración, utilizando un compresor eficiente (como el tipo de vórtice), para proporcionar una capacidad de enfriamiento continua.

Condensador

Está refrigerado por aire o refrigerado por agua, convierte el refrigerante de estado gaseoso a líquido y libera calor.

Válvula de expansión / tubo capilar

Controla el flujo de refrigerante y la reducción de la presión, asegurando la evaporación eficiente y la absorción de calor del refrigerante en el evaporador.

Separador de agua aérea

Separa el agua líquida generada después de que el aire comprimido se enfría, generalmente usando un diseño centrífugo o deflector.

Dispositivo de drenaje automático

Descarga el agua de condensado recolectada por el separador, en su mayoría de tipo electrónico o flotante, asegurando un drenaje completo y sin fuga de aire comprimido.

Filtrar

El prefiltro (eliminación de aceite y polvo) protege la secadora, y algunos modelos contienen un post filtro para una mayor purificación del aire. Sistema de control

Incluye controladores de temperatura, interruptores de presión, luces indicadoras, etc., para monitorear la temperatura y la presión del sistema de refrigeración, y lograr la protección automática de inicio y fallas.

Iii. Componentes auxiliares generales

Mango de presión / termómetro: muestra la presión y la temperatura de entrada y salida en tiempo real, facilitando el monitoreo de la operación.

Válvula de seguridad: libera automáticamente la presión cuando la presión del sistema excede el límite, asegurando la seguridad del equipo.

Base / Frame: integra todos los componentes para una fácil instalación y mantenimiento.