I. Componentes centrales y características estructurales de Atlas Copco
Unidad de filtro de metal
Estructura del elemento del filtro: compuesto de múltiples capas de malla metálica (acero inoxidable 316L o aleación de monel) sinterizadas para formar una estructura porosa tridimensional, con una precisión de filtración de 1-5 micras. También tiene capacidad de soporte de rigidez y no es propenso a la deformación debido a las fluctuaciones de presión.
Ventajas: en comparación con los elementos tradicionales de filtro de papel o resina, el elemento del filtro de metal puede soportar temperaturas de hasta 300 ° C o más, es resistente a la corrosión (adaptado a los ambientes de gas químicos grasos, húmedos o traza), se puede limpiar repetidamente (a través de la limpieza ultrasónica) repetidamente (se reutiliza) y se reutiliza, y tiene una vida de vida de 3-5 veces más larga.
Conjunto de sellado de metal
Forma de sellado: utiliza anillos en forma de C de metal, almohadillas compuestas dentadas o juntas recubiertas de metal, combinadas con superficies de brida mecanizadas con precisión (rugosidad ≤ RA1.6), logrando un sellado absoluto a través de una deformación elástica de plástico metálico, sin los problemas de goma tradicionales.
Presión adecuada: puede cumplir con los requisitos de sellado de los compresores de aire mediano y alta presión (10-30 bar), manteniendo un buen rendimiento de sellado incluso cuando se producen fluctuaciones de presión, evitando la fuga de aire o la intrusión de impurezas externas.
Soporte y estructura de fijación
Incluye cubiertas de guía de metal (para guiar el flujo de aire de manera uniforme a través del elemento del filtro, reduciendo la caída de presión), colocar clips de acero (para garantizar la concentricidad del elemento del filtro y el componente de sellado, con un error de ≤ 0.1 mm) y tapas de extremo metálico (conectados rígidamente a la carcasa del compresor de aire, resistente a la vibración).
II. Ventajas de rendimiento de Atlas Copco
Adaptabilidad ambiental extrema
Tolerancia: rango de temperatura de 50 ° C a 350 ° C de ancho, resistente al choque mecánico y la vibración (de acuerdo con los estándares de vibración ISO 16750), adecuados para sistemas de compresores de aire en entornos hostiles como metalurgia, industria química y envío.
Operación estable a largo plazo
La capacidad de polvo del elemento de filtro de metal es 2-3 veces mayor que los de los elementos de filtro tradicionales, y se puede limpiar en tiempo real a través de un sistema de soplado inverso en línea, reduciendo la frecuencia de apagado y reemplazo; La vida útil de los componentes de sellado de metal puede alcanzar 8,000-10,000 horas, casi sincronizando con la vida útil de la unidad principal del compresor de aire.
Eficiencia energética del sistema mejorada
La pérdida de resistencia al flujo de la pantalla del filtro de metal es 15% -20% menor que la de los elementos de filtro tradicionales, reduciendo el consumo de energía de admisión/escape del compresor de aire; El diseño de sellado de fuga cero evita el desperdicio de aire comprimido, mejorando indirectamente la eficiencia operativa general.
Amigante y economía ambiental
Los componentes metálicos reutilizables reducen el desperdicio de elementos del filtro (los elementos de filtro tradicionales son consumibles y deben descartarse regularmente), cumpliendo con los requisitos ambientales; A la larga, el ciclo de reemplazo extendido reduce el costo general de mantenimiento en más del 40%.
Iii. Escenarios de aplicación típicos de Atlas Copco
Compresor de aire sin aceite de alta presión: especialmente adecuado para compresores de aire médico y sin aceite de grado alimenticio, con materiales metálicos sin exudados, evitando la contaminación de partículas potencial causada por los componentes tradicionales de sellado de caucho.
Compresor de aire móvil: en escenarios polvorientos y propensos a vibraciones, como minas y sitios de construcción, las ventajas de rendimiento antiestrutas y antivibraciones del kit de sellado de filtro de metal son obvias.
Sistema de recuperación de vapor de aceite: en la etapa de separación de aceite de los compresores de aire inyectado en aceite, la capacidad de separación eficiente del elemento del filtro de metal puede controlar el contenido de aceite de escape a menos de 1 ppm, mientras que es resistente a la corrosión de neblina de aceite de alta temperatura.
