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Atlas Copco Aire Compressor Válvula de presión Cubierta Mantenimiento diario: Inspeccione regularmente la placa de cubierta para obtener cualquier solucionadora, deformación o grietas. Si los pernos están sueltos, deben apretarse rápidamente. Si hay grietas, la placa de cubierta debe ser reemplazada. Verifique si hay trazas de fuga de aire en la junta. Si hay fugas, desarme e inspeccione los sellos para ver si están envejecidos o dañados. En los casos necesarios, reemplace los sellos y reinstalelos. Al mantener los componentes internos de la válvula de presión, tenga cuidado al retirar la placa de cubierta para evitar la fuerza excesiva que hace que la placa de cubierta se deforma o se deslice los pernos. Aunque la placa de cubierta de la válvula de presión es un componente estructural, su rendimiento de sellado y capacidad de carga de presión afectan directamente la precisión de control y la seguridad del sistema de la válvula de presión. Durante la instalación, asegure un sellado confiable.

Atlas Copco 1621049600 Mantenimiento y reemplazo: Durante el mantenimiento regular del compresor de aire, es necesario verificar el estado de las juntas. Si se encuentra alguna deformación, envejecimiento o daño, deben reemplazarse de inmediato; Después del desmontaje, si la junta ha sufrido deformación plástica (como una junta de metal), incluso si no está dañada, se recomienda reemplazarla para evitar el uso repetido que conduzca a la falla de sellado; Al reemplazar, es necesario usar juntas de la misma especificación y material que las originales. Está prohibido sustituir con diferentes tipos de juntas (como usar una junta de goma en lugar de una junta de metal). Aunque las juntas del compresor de aire son componentes pequeños, son cruciales para el rendimiento de sellado del sistema. Elegir las juntas apropiadas e instalarlas y mantenerlas correctamente puede reducir efectivamente las fallas de fuga, reducir el consumo de energía y extender la vida útil del compresor de aire.

ATLAS COPCO MANTENIMIENTO DIARIO: Válvula de drenaje manual: drene al menos 1-2 veces al día. El efecto de drenaje es mejor después de apagar la máquina (en este momento, la presión del sistema es baja y el agua es más fácil de descargar). Válvula de drenaje automática: verifique una vez por semana. Limpie las impurezas (como manchas de aceite, óxido) en el filtro o bola flotante para evitar el bloqueo. Válvula de drenaje electrónica: verifique regularmente si la configuración del temporizador es razonable, limpie el núcleo de la válvula electromagnética para garantizar un funcionamiento suave. Cuando la temperatura ambiente está por debajo de 0 ℃, tome medidas como aislamiento o calentamiento para evitar que el puerto de drenaje se congele y se obstruya.

Consejos de mantenimiento de Atlas Copco Gear Inspección regular: observe la condición de la superficie del diente del engranaje, mida el espacio libre del diente y reemplácelos inmediatamente si se encuentran anormalidades. Gestión de lubricación: use aceite de engranaje dedicado (o aceite específico de compresor de aire), reemplácelo regularmente y mantenga el nivel de aceite normal para evitar la contaminación del aceite. Calibración de instalación: asegúrese de que el paralelismo y la perpendicularidad del eje de engranaje cumplan con los requisitos y evite la operación de carga desigual. Control de carga: evite que el compresor de aire funcione en condiciones de sobrecarga a largo plazo y reduzca el daño por fatiga a los engranajes. El diseño y el mantenimiento de los engranajes de compresor de aire son cruciales para el rendimiento general de la máquina. Las combinaciones de engranajes de alta precisión con un buen sistema de lubricación pueden reducir significativamente el ruido operativo, extender la vida útil y garantizar el funcionamiento eficiente y estable del compresor de aire.

Aunque los sellos de Atlas Copco se consideran piezas propensas a desgaste, son cruciales para el funcionamiento eficiente y seguro del compresor de aire. La selección adecuada, el reemplazo regular y la instalación estandarizada pueden reducir efectivamente las fallas de fugas, menos consumo de energía y costos de mantenimiento.

Pautas de instalación y mantenimiento de Atlas Copco Durante la instalación, es necesario limpiar las manchas de aceite y las impurezas de la superficie del anillo de distancia, lo que garantiza un ajuste apretado con las piezas de apareamiento sin huecos o sesgo. Evite golpear el borde del anillo de distancia (especialmente las piezas de paredes delgadas), ya que esto puede causar deformación y afectar la precisión dimensional. Durante el mantenimiento y la inspección, verifique si el anillo de distancia se usa, deforma o se agrieta. Si se encuentran anormalidades, debe reemplazarse rápidamente; De lo contrario, puede conducir a una disminución en la calidad del ensamblaje y la estabilidad operativa del compresor de aire, causando vibración, ruido anormal o fugas, etc. Aunque el anillo de distancia es una pequeña parte estándar, su precisión afecta directamente la calidad del ensamblaje y la estabilidad operativa del compresor de aire. Al seleccionar e instalar, es necesario seguir estrictamente los requisitos del manual del equipo.