Elegir el paquete de servicio Atlas Copco de 8000 horas es una medida importante para garantizar la operación a largo plazo y eficiente del compresor. Es particularmente adecuado para industrias que requieren una producción continua (como las industrias de fabricación y energía), y a través de mantenimiento regular, puede minimizar el costo general de mantenimiento del equipo.
1900520200 Atlas Copco Diseño general y características de diseño
La interfaz adopta un estilo de diseño industrial moderno, con el azul como color principal, complementado por colores funcionales (el verde indica normal, el amarillo indica advertencia, y el rojo indica un error). Presenta una clara jerarquía de información y áreas de operación distintas. El diseño general se divide en el área de navegación superior, el área funcional principal y el área de información de los pies. Se utiliza un diseño de estilo de tarjeta para mejorar la visualización modular de información.
Para modelos específicos, especificaciones de instalación o información de reemplazo, se recomienda proporcionar el modelo completo del equipo (como el modelo del secador y el compresor de aire), o consulte los números de componentes en el manual técnico oficial de Atlas Copco para garantizar una selección adecuada. Los entornos de baja temperatura tienen un alto requisito para la confiabilidad de los sensores, por lo que es aconsejable elegir piezas de fábrica originales para garantizar la compatibilidad del sistema y la vida útil.
El efecto combinado del filtro de aire y el conjunto del filtro de aceite en compresores de aire Atlas Copco
El filtro de aire purifica el aire entrante, reduciendo las impurezas que ingresan al sistema y reducen indirectamente la carga en el conjunto del filtro de aceite;
El conjunto del filtro de aceite separa el aceite del aire comprimido, asegurando la calidad del aire saliente y recuperando simultáneamente el aceite lubricante y reduciendo los costos operativos.
La disminución en el rendimiento de cualquier componente afectará la eficiencia del compresor de aire: el bloqueo del filtro de aire dará como resultado una ingesta de aire insuficiente y un mayor consumo de energía; La falla del conjunto del filtro de aceite hará que el aire comprimido contenga aceite excesivo, contaminando equipos o productos aguas abajo.
Características y requisitos de las juntas de compresores de aire
Sellado: deben tener una buena elasticidad y adhesión, poder llenar estrechamente las depresiones minuciosas en la superficie de la articulación bajo presión, asegurando que no hay fugas.
Resistencia a la temperatura: deben poder resistir los cambios de temperatura durante la operación del compresor de aire (especialmente las temperaturas más altas del cuerpo del cilindro, las tuberías de escape, etc.), evitando el envejecimiento, el endurecimiento o la pérdida de elasticidad bajo altas temperaturas.
Resistencia a la presión: pueden resistir la presión nominal del aire comprimido (generalmente 0.7-1.6 MPa) y la presión de impacto instantánea, evitando ser perforado por la presión.
Resistencia de los medios: cuando está en contacto con el aceite lubricante en el compresor de aire, el líquido de enfriamiento o las impurezas de trazas en el aire comprimido, deben tener propiedades anticorrosiones y anti-cenizas.
Resistencia a la abrasión y antienvejecimiento: durante el uso a largo plazo, necesitan resistir los efectos de la fricción y los factores ambientales (como la humedad, la oxidación), manteniendo el rendimiento estable
Selección y notas sobre compatibilidad
Compatibilidad: seleccione accesorios coincidentes basados en el modelo del compresor de aire Atlas Copco, la presión de trabajo (típicamente 0.7-1.6 MPa) y el tipo de manguera (caucho, PU, etc.). Asegúrese de que las dimensiones y especificaciones sean consistentes.
Compatibilidad del material: para ambientes húmedos, elija accesorios de acero inoxidable; Para entornos industriales ordinarios, puede usar accesorios de acero de latón o galvanizado para evitar la corrosión y afectar el rendimiento del sellado.
Mantenimiento regular: verifique el sellado de las juntas, la flexibilidad de las válvulas y la integridad de las cubiertas protectoras. Reemplace las fugas o daños de inmediato para garantizar la eficiencia y la seguridad del sistema.
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