Al utilizar los kits o kits de servicio de filtro Atlas Copco originales, la tasa de falla del equipo puede reducirse de manera efectiva, su vida útil se puede prolongar y se puede mantener la calidad del aire comprimido. Esto es particularmente adecuado para escenarios industriales donde se requiere una alta confiabilidad del equipo.
Instrucciones operativas de Atlas Copco WD80
Verifique regularmente los niveles de aceite del motor, combustible y refrigerante para evitar daños en el equipo debido a un aceite o agua insuficiente.
Limpie o reemplace el filtro de aire y el filtro de aceite para evitar que el polvo ingrese al motor o al sistema de compresión.
Antes de comenzar, confirme que la configuración de la presión de escape es correcta y coincide con los requisitos del equipo aguas abajo.
Antes del almacenamiento a largo plazo, vacíe el combustible y el refrigerante (especialmente en entornos de baja temperatura) para evitar grietas o corrosión debido a la congelación.
Instrucciones operativas de Atlas Copco XC2002
Antes de la operación, es necesario familiarizarse con el manual del equipo para evitar errores de parámetros que pueden hacer que las funciones de protección fallaran.
Verifique regularmente las líneas de conexión del controlador y los sensores para garantizar la transmisión de señal estable.
Cuando se produce una alarma de falla, debe identificar la causa basada en el código (como la falla del sensor, exceder los parámetros reales, etc.), resolver el problema antes de reiniciar el equipo.
El panel de control Atlas Copco MK5, a través de un diseño integrado, simplifica el funcionamiento del compresor de aire y mejora la confiabilidad y la eficiencia energética del sistema. Se utiliza ampliamente en escenarios de producción industrial donde se exige la estabilidad de la oferta de aire comprimido. Las funciones específicas pueden variar ligeramente dependiendo del modelo del compresor de aire. Se recomienda operar de acuerdo con el manual del equipo.
Precauciones de mantenimiento para conjuntos de válvulas sin retorno Atlas Copco
Inspeccione regularmente la condición de desgaste de los sellos. Reemplácelos inmediatamente si hay fugas.
Limpie el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula para evitar que las impurezas se interactúen y que el núcleo de la válvula no se cierre correctamente.
Para las válvulas de no retorno de tipo primavera, verifique la elasticidad de la primavera para ver si se ha debilitado. Reemplácelo si es necesario para garantizar el rendimiento del sellado.
Al seleccionar los conjuntos de válvulas no retorno, coincidirlos de acuerdo con la presión de escape, la velocidad de flujo, las características medias y el diámetro de la tubería del compresor de aire para garantizar que su nivel de resistencia a la presión, la capacidad de flujo y los requisitos del sistema sean consistentes.
Al elegir los silenciadores del compresor de aire Atlas Copco, es necesario hacer una coincidencia integral basada en las señales del compresor de aire, la potencia, la presión de escape, las características de frecuencia de ruido y el entorno de uso (como si existe contaminación de aceite, alta temperatura, etc.), para lograr el efecto de reducción de ruido deseado y garantizar el funcionamiento normal del sistema de aire compresado.
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