Funciones principales de anillo excéntrico de Atlas Copco
Piezas de sellado especiales: en las superficies articulares no circulares del compresor de aire (como los puntos de conexión no circulares entre el cuerpo del cilindro y la cubierta final, y los puntos de conexión de las cavidades irregulares), los anillos de forma especial llenan los huecos y logran un sellado con precisión con las superficies de contacto, evitando gas o fuga de aceite.
Posicionamiento y límite precisos: en las posiciones de instalación especiales de componentes como rotores, rodamientos y pistones, los anillos de forma especial pueden limitar el desplazamiento axial o radial de los componentes, asegurando su movimiento dentro del rango diseñado y evitando la interferencia con otras partes.
Buffering y absorción de choque: algunos materiales elásticos de forma especial (como materiales de goma o compuestos) pueden absorber la vibración y el choque durante el funcionamiento del componente, reducir el ruido y el desgaste, y proteger las piezas de acoplamiento de precisión.
Guía y soporte: en las trayectorias no estándar de componentes de movimiento al recíproco, como pistones y controles deslizantes, los anillos de forma especial pueden proporcionar funciones de guía estables, asegurando la precisión y suavidad del movimiento.
Tipos comunes y escenarios de aplicación
Sellado de anillos de forma especial
Estructura: la sección transversal es principalmente de forma trapezoidal, en forma de cuña o formas irregulares con los labios, y los materiales son generalmente de goma resistente al aceite, politetrafluoroetileno (PTFE) o materiales compuestos recubiertos de metal.
Aplicación: surcos de sellado de forma especial en la cubierta final del compresor de aire del tornillo, superficies de unión no circulares entre la cubierta del cilindro y el cuerpo del cilindro del compresor de aire de tipo pistón, interfaces especiales del separador de aceite, etc.
Características: La forma se combina completamente con la ranura de sellado, logrando el sellado a través de la deformación de la compresión, adecuado para superficies de sellado no estándar.
Posicionamiento Anillos de forma especial
Estructura: principalmente hecha de metal (como acero al carbono, acero inoxidable), la sección transversal puede tener forma de L, en forma de T o escalonada, con tolerancias dimensionales precisas.
Aplicación: Posicionamiento axial del rotor de tornillo doble, ajuste de la brecha del asiento del rodamiento y la carcasa, separación de componentes en el cárter, etc.
Características: buena rigidez, alta precisión dimensional (tolerancia generalmente ≤ ± 0.02 mm), asegurando la precisión de la posición relativa de los componentes.
Anillos de forma especial de amortiguación
Estructura: Hecho de materiales elásticos (como caucho de nitrilo, poliuretano), la sección transversal puede ser hueca o tener ranuras, con una cierta capacidad de compresión.
Aplicación: áreas de almacenamiento en búfer entre las placas de la válvula y los asientos de la válvula, entre el pistón y la cubierta del cilindro, puntos de conexión de componentes propensos a vibraciones.
Características: puede absorber la energía de impacto, reducir el contacto duro entre las piezas metálicas y reducir el ruido y el desgaste.
Anillos de forma especial guía
Estructura: Hecho de materiales resistentes al desgaste (como aleación de cobre, hierro fundido infiltrado en grafito), el orificio interno o el círculo exterior son de formas no estándar (como elípticas, en forma de anillo con ranuras llave).
Aplicación: Reciprocación de la guía del movimiento de pistones de forma especial, admite partes de ejes excéntricos, etc.
Características: coeficiente de baja fricción, buena resistencia al desgaste, asegurando la suavidad de las trayectorias de movimiento no estándar.
Parámetros y materiales clave
Parámetros del núcleo:
Dimensiones de forma: debe coincidir completamente con la cavidad o surco de la posición de instalación, incluidas las dimensiones de la sección transversal de forma especial (como longitud, ancho, ángulo, etc.).
Precisión de tolerancia: especialmente la tolerancia dimensional y la tolerancia a la posición de forma de las superficies de apareamiento (como el paralelismo, la perpendicularidad), que afectan directamente el efecto de sellado o posicionamiento.
Rendimiento de trabajo: seleccione el material apropiado basado en los requisitos de las condiciones de trabajo (por ejemplo, -20 ℃ ~ 150 ℃ Común, resistencia a la presión 0.7 ~ 2MPa, resistencia al desgaste, etc.).
Materiales comunes:
Materiales metálicos: acero al carbono (para posicionamiento), acero inoxidable (para resistencia a la corrosión), aleación de cobre (para guía resistente al desgaste), adecuado para escenarios de alta resistencia y alta precisión.
Materiales no metálicos: caucho resistente al aceite (para sellado, amortiguación), politetrafluoroetileno (para sellado de baja fricción), materiales compuestos (como metal + compuesto de goma, combinando rigidez y elasticidad).
Puntos de instalación
Precauciones de instalación:
La posición de instalación del anillo de forma especial es única, y debe colocarse estrictamente de acuerdo con el dibujo del ensamblaje para evitar errores de instalación o desalineación (algunos anillos de forma especial tienen direccionalidad).
Antes de la instalación, limpie las rebabas e impurezas en las superficies de apareamiento. Para anillos elásticos de forma especial, evite usar herramientas afiladas para agarrar y causar rasguños o lágrimas. Para los anillos de forma especial de metal, se debe prestar atención a la autorización entre ellos. Si son demasiado apretados, puede causar dificultades de ensamblaje o intermediación de componentes; Si están demasiado flojos, afectará la precisión del posicionamiento.
